同軸電纜剝線(xiàn)機(jī)根據(jù)三相五線(xiàn)輪與小組出線(xiàn)輪運(yùn)輸線(xiàn)纜，并根據(jù)刀臺(tái)總程進(jìn)行斷線(xiàn)和剝線(xiàn)作用。那么同軸電纜剝線(xiàn)機(jī)產(chǎn)品故障的原因有哪些?下面來(lái)讓展新自動(dòng)化小編帶你妹一起去了解下：
一、線(xiàn)頭剝不動(dòng)
1、查驗(yàn)線(xiàn)的激光切割深層,調(diào)整電纜線(xiàn)徑值縮小。
2、三相五線(xiàn)傳送輪空隙過(guò)大,調(diào)整三相五線(xiàn)傳送輪的空隙。
3、剝頭設(shè)定是不是超過(guò)3mm。
4、進(jìn)穿線(xiàn)管有臟物。
5、進(jìn)刀設(shè)置很大,需減少。
二、 線(xiàn)尾剝不動(dòng)
1、查驗(yàn)線(xiàn)的激光切割深層,調(diào)整電纜線(xiàn)徑值縮小。
2、小組出線(xiàn)傳送輪空隙過(guò)大,調(diào)小小組出線(xiàn)傳送輪的空隙。
3、剝頭設(shè)定是不是超過(guò)3mm。
4、進(jìn)刀設(shè)置很大,需調(diào)小。
三、 線(xiàn)皮壓傷
1、調(diào)整三相五線(xiàn)傳送輪和小組出線(xiàn)傳送輪中間的空隙。
2、與電腦剝線(xiàn)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)絡(luò),拆換傳送輪。
四、 線(xiàn)芯被切壞
1、調(diào)高電纜線(xiàn)徑標(biāo)值,直至適合水平(刀頭剛切裝線(xiàn)皮但傷不上線(xiàn)芯為最佳位置)。
2、假如線(xiàn)皮太薄,調(diào)到電纜線(xiàn)徑后發(fā)覺(jué)沒(méi)法去皮,可適度減少退刀值。
五、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)具體線(xiàn)長(zhǎng)大于或等于設(shè)置線(xiàn)長(zhǎng)
1、三相五線(xiàn)傳送輪空隙過(guò)大,并有時(shí)候剝不動(dòng)線(xiàn)結(jié),線(xiàn)結(jié)剝不動(dòng)的線(xiàn)超過(guò)設(shè)置線(xiàn)長(zhǎng),調(diào)整“三相五線(xiàn)空隙調(diào)整輪”,擴(kuò)大工作壓力。
2、進(jìn)穿線(xiàn)管里有臟物,請(qǐng)查驗(yàn)并適度清理。
3、調(diào)整三相五線(xiàn)傳送輪的工作壓力。
六、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)具體線(xiàn)長(zhǎng)小于或等于設(shè)置線(xiàn)長(zhǎng)
1、輸電線(xiàn)自身大小不-。
2、翻轉(zhuǎn)輪有臟物,需清除。輸電線(xiàn)表層有蠟，造成出入線(xiàn)傳送輪跑偏。
3、取下線(xiàn),程序流程設(shè)為"00",空運(yùn)作,關(guān)機(jī),查驗(yàn)"進(jìn)、小組出線(xiàn)輪’旋轉(zhuǎn)是不是靈便或卡滯的狀況。
4、放線(xiàn)架有卡滯狀況,造成鍵入線(xiàn)出現(xiàn)跑偏狀況。
七、部分線(xiàn)芯太長(zhǎng)
1、電纜線(xiàn)徑很小,刀刀割到線(xiàn)芯,剝線(xiàn)時(shí)帶出,需擴(kuò)大電纜線(xiàn)徑值1-2.
2、進(jìn)刀設(shè)置很小,盡可能擴(kuò)大進(jìn)刀主要參數(shù)。
八、有時(shí)候輸電線(xiàn)連在一起沒(méi)有被電腦剝線(xiàn)機(jī)斷開(kāi)
1、將傷口主題活動(dòng)位置加機(jī)油,再試(-般每運(yùn)作8鐘頭給油一次)。
2、將速率調(diào)快,再試。
3、查驗(yàn)輸電線(xiàn)的規(guī)格型號(hào)是不是在本型號(hào)規(guī)格型號(hào)的請(qǐng)容許范疇之內(nèi)。
4、刀頭是不是變鈍。
九、斷線(xiàn)時(shí)創(chuàng)口歪斜
1、線(xiàn)纜自身太彎,需理直。
2、線(xiàn)纜口沒(méi)有正對(duì)著傷口管理中心。
上述所講解的就是同軸電纜剝線(xiàn)機(jī)產(chǎn)生故障的原因，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于同軸電纜剝線(xiàn)機(jī)的相關(guān)信息的話(huà)，歡迎來(lái)我們公司咨詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
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